2025年6月，武汉格特机电正式发布新一代大空间智能熟化室设备，以分区精准控温、?？榛焖俨渴鸷椭悄芙谀芗际跷诵模春夏?、汽车内饰、新能源材料等行业提供高效熟化解决方案。

熟化室通过优化材料微观结构反应，显著提升产品复合强度与一致性，同时缩短熟化周期30%以上，成为工业领域提质增效的关键设备。

武汉格特在熟化室技术方面的突破：大空间多温区协同，实现精准材料处理

分区智能温控系统

创新采用三段式独立温区设计（如80℃、100℃、120℃并行调控），满足同一熟化室内不同材料部件的差异化需求。以某汽车内饰件生产为例，多温区协同作业使产能以倍数提升，同时确保聚氨酯粘合剂充分交联，复合强度提高。

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通过标准化预制?？椋ㄇ桨?、顶板等）现场快速拼装，安装周期缩短50%，适配20m3至500m3不同容积需求。用户可灵活扩展或调整布局，尤其适合紧急扩产或产线升级。

高效节能与安全防护

复合保温结构：1.2mm不锈钢外板+150mm聚氨酯发泡层，导热系数≤0.022W/(m·K)，能耗明显降低。

多重安全防护：过热保护、短路预警及密封防泄漏设计，保障高温环境下的稳定运行。

熟化室行业适配案例：

软包装行业：复合膜熟化速度加快，溶剂残留量降低90%，通过欧盟食品接触材料认证；

新能源领域：用于锂电池铝塑复合膜熟化，换气式老化试验箱确保部件性能可靠性。

应用场景与客户见证

格特熟化室已成功应用于：

汽车航空：大型步入式熟化室处理风电叶片、飞机内饰件，实现均匀固化；

电子电器：电机转子高温烘箱固化后绝缘性能达标率增高；

化工建材：?？榛杓浦λ芰舷鸾褐破房焖俑稍铮袒柿刻嵘?。